廠房工廠裝修設計布局是工藝設計的重要組成部分，關系整個車間的命運。布局設置是從顧客需求開始，圍繞作業員設計工序流動，最終的目的是使作業流程中的浪費和過載達到最小化、使車間透明化、消除經驗式的管理弊端，使空間和勞動力得到最大限度的利用。潔凈廠房、無塵車間、潔凈室、凈化車間設計平面布局規劃步驟。
無塵車間的第一步：選址，選好適當的車間后就需要進行下一步：平面布局規劃。
無塵車間潔凈廠房的建設并非找好場地后就潦潦草草馬上定材料設備進行安裝，如果不經過規劃設計后期的工作將難于進行，關于設計首先需要做的就是平面規劃。平面規劃需要注意幾個要素，1、符合生產流程，2、符合潔凈室規劃，3、符合消防安全規定等等！
生產流程：各個行業的不同生產流程不同，至于生產流程涉及到行業的規范，需要生產工程師或者設備制造商提供，本文不作介紹
潔凈室設計規范：本文以二類醫療器械廠房標準為例：
1、應當具有與 生產的產品品種、 數量相適應的廠房和車間，并根據生產工藝及清潔程度的要求合理 布局合理劃分作業區，避免交叉污染，廠房內設置的檢驗室應當與生產區域分隔
2、遵循人貨分流，即：人員與物料分開不同線路
A：人員進入線路流程：換鞋-脫外衣-更無塵衣-洗手消毒-緩沖-潔凈走廊-各功能間-內包間
B：物料進入：原料倉庫-拆外包-緩沖滅菌-進入生產區
C：成品出：完成生產-內包裝-外包裝-成品倉庫
D：倉庫區：原輔料、半成品、成品等物料應當依 據性質的不同分設庫房或分區存放。清 消毒劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑劑、燃料 物料應當與原輔料、半成品、成品等 物料分隔放置。庫房內的物料應當與墻 壁、地面保持適當距離，并明確標識， 防止交叉污染。
F：不同凈化級別的潔凈室需要設置緩沖，防止高級的潔凈室受到低級別潔凈室的污染。
